1、鑄造法蘭和鍛造法蘭
鑄造法蘭工藝加工:
將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,使鋼水溫度達到1600-1700℃;將金屬模具預加熱到800-900℃保持恒溫;起動(dòng)離心機,將鋼水注入預熱后金屬模具;鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件。
鍛造法蘭的生產(chǎn)工藝:
鍛造工藝過(guò)程一般由以下工序組成,即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí),按鍛件質(zhì)量的大小,生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。
模鍛件尺寸精度高,機械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。
自由鍛的基本工序:自由鍛造時(shí),鍛件的形狀是通過(guò)一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長(cháng)、沖孔、彎曲和切斷等。
2、模鍛
模鍛全稱(chēng)為模型鍛造,將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。
模鍛的基本工序 模鍛工藝過(guò)程:下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長(cháng),折彎、沖孔、成型。
3、割制法蘭
在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內外徑及厚度的圓盤(pán),再進(jìn)行螺栓孔及水線(xiàn)的加工。這樣生產(chǎn)出來(lái)的法蘭就叫做割制法蘭,此類(lèi)法蘭最大直徑以中板的幅寬為限。
4、卷制法蘭
用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制,多用于一些大型法蘭的生產(chǎn)。卷制成功之后進(jìn)行焊接,然后壓平,再進(jìn)行水線(xiàn)及螺栓孔的工藝的加工。